圖像尺寸測量儀

更新時間：2021-01-08

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圖像尺寸測量儀

產品簡介：本系列是一款高精度影像測量儀，結合傳統光學與影像技術并配備2.5D測量軟件。可將以往用肉眼在傳統顯微鏡下觀察到的影像傳輸到電腦中作各種量測，并將測量結果存入電腦中以便日后存檔或發送電子郵件。其操作簡單、性價比高、準確度高、測量方便、功能齊全、穩定可靠。適用于產品檢測、工程開發、品質管理。在機械加工、精密電子、模具制造、塑料橡膠、五金零件等行業都有使用。

影像測量儀是建立在CCD數位影像的基礎上，依托于計算機屏幕測量技術和空間幾何運算的軟件能力而產生的。計算機在安裝上控制與圖形測量軟件后，變成了具有軟件靈魂的測量大腦，是整個設備的主體。它能快速讀取光學尺的位移數值，通過建立在空間幾何基礎上的軟件模塊運算，瞬間得出所要的結果；并在屏幕上產生圖形，供操作員進行圖影對照，從而能夠直觀地分辨測量結果可能存在的偏差。
影像測量儀是一種由高解析度CCD彩色鏡頭、連續變倍物鏡、彩色顯示器、視頻十字線顯示器、精密光柵尺、多功能數據處理器、數據測量軟件與高精密工作臺結構組成的高精度光學影像測量儀器。

儀器特點
采用彩色CCD攝像機；
變焦距物鏡與十字線發生器作為測量瞄準系統；
由二維平面工作臺、光柵尺與數據箱組成數字測量及數據處理系統；
儀器具有多種數據處理、顯示、輸入、輸出功能，特別是工件擺正功能非常實用；
與電腦連接后，采用專門測量軟件可對測量圖形進行處理。
應用領域
儀器適用于以二維平面測量為目的的應用領域。這些領域有：機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、計算機（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車、醫療器械、鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、篩網、試驗篩、水泥篩、網板（鋼網、SMT模板）等。

產品參數：

u 變焦鏡筒：采用光學變焦物鏡，光學放大倍率0.7X~4.5X，視頻總放大倍率40X~400X連續可調，物方視場：10.6-1.6mm，按客戶要求選配不同倍率物鏡。

u 攝像機：配備低照度1/3′彩色CCD攝像機，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質的測量畫面。可以選配1/2′CMOS130萬像素攝像機。

u 底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩定性高，硬度高，不易變形。

u 光柵尺：儀器平臺帶有高精度光柵尺（X,Y,Z三軸），解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現對溝槽、盲孔的深度進行測量。

u 光源：采用長壽命LED環形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調。

u 導軌：雙層工作平臺設計，配備高精度滾動導軌，精度高，移動平穩輕松。

u 絲桿：X,Y軸工作臺均使用無牙光桿摩擦傳動，避免了絲桿傳動的間隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動，提高工作效率。

工作臺	儀器型號	EVM-1510G	EVM-2010G	EVM-2515G	EVM-3020G	EVM-4030G
	金屬臺尺寸(mm)	354×228	404×228	450×280	500×330	606×466
	玻璃臺尺寸(mm)	210×160	260×160	306×196	350×280	450×350
	運動行程(mm)	150×100	200×100	250×150	300×200	400×300
	儀器重量(kg)	100	110	120	140	240
	外型尺寸LWH	756×540×860		670×660×950		720×950×1020

精密影像測繪儀測量軟件簡介：

繪圖功能：可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實現逆向工程得到1:1的工程圖。

自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能，減少了人為誤差。

測量標注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實時影像中標注尺寸。

SPC統計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質管理的效率。

報表功能：用戶可輕易地將測量結果輸出至WORD、EXCEL中去，自動生成檢測報告，超差數值自動改變顏色，特別適合批量檢測。

鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應的編號，直觀的反應出當前的繪圖位置，并可任意移動、縮放工件圖。

實時對比：可把標準的DXF工程圖調入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距，適合檢測比較復雜的工件。

拍照功能：可將當前影像及所標注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調入到測量軟件中與實際工件做對比。

光學玻璃：光學玻璃可檢驗X、Y軸向的垂直度，設定比例尺，使測量數據與實際相符合。

客戶坐標：測量時無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據自己的需要設置客戶坐標（工件坐標），方便、省時提高了工作效率。