高精度在線尺寸影像測量儀

更新時間：2020-12-30

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在線尺寸影像測量儀是我公司銷售的磨刀機床顯微鏡。將該顯微鏡安裝在磨刀機床上，可通過光學顯微鏡筒和攝像機把刀具圖像放大后，再由視頻信號線將其傳輸到電腦主機。

在線尺寸影像測量儀是我公司銷售的磨刀機床視頻顯微鏡。將該顯微鏡安裝在磨刀機床上，可通過光學顯微鏡筒和攝像機把刀具圖像放大后，再由視頻信號線將其傳輸到電腦主機。通過電腦顯示器實時觀察刀具外型，通過精密測量軟件可以測量刀具任意幾何尺寸如：直徑、半徑、角度、寬度、圓心等尺寸。實時對比刀具外型尺寸，可把標準的DXF刀具圖調入電腦測量軟件中與實際刀具做1∶1對比等多種功能。

在線尺寸影像測量儀系統組成

1、電腦主機一臺；要求操作系統為win2000或winXP，主板上有PCI插槽一個，USB2.0接口一個。（選配）

2、 17寸電腦顯示器一臺，選用4：3的顯示器。（選配）

3、連續變倍顯微鏡筒一個。

4、長工作距變倍物鏡一個。

5、鏡筒防護罩一個。

6、1/3’彩色攝像機一個。（包含12V電源和視頻信號線）

7、精密測量軟件光盤一張。

8、精密測量軟件一個。

9、精密測量軟件標準校正光學板一塊。

10、電腦視頻采集卡一塊。

11、12V可調LED燈環形光源一個。（選配）

視頻顯微鏡簡介：

XDC-20D視頻顯微鏡是一種連續變倍的單筒顯微鏡，該顯微鏡與高清晰度的彩色CCD和彩色電視機配套使用，該系列儀器具有較長的工作距離，寬闊的視野，高清晰度的成像質量。設計有0.3X 0.5X 0.75X 1.5X 2X 系列輔助物鏡和0.35X ,0.5X ,0.75X, 1X ,1.5X ,2X系列攝影目鏡,根據用戶不同場合要求。

主要技術規格：

? 物鏡連續變倍范圍0.8X～5X變倍時整數倍帶定位裝置。

?標準總倍率： 0.8X～5X，擴展總倍率：0.11X～50X（使用附加物鏡和各倍率CCD接頭）

? 全程齊焦，照明均勻，高分辨率。

? 支架與主機配合尺寸：Φ45mm

? 0.3X、0.5X、1X、1.5X、2X 五種倍率CCD接頭可選

? 0.3X、0.5X、0.75X、1X、1.5X、2X、5X附加物鏡可選

?多種輔助光源，底座可選（選配）

? 調整說明：松開升降組上面的兩顆螺絲，CCD接頭可360°旋轉，可用于調整CCD的方向；同時松開有滾花紋零件的三顆螺絲，旋轉有滾花紋的零件，可實現高、低同焦面。儀器上端的三顆螺絲可用于CCD靶面不在中心時的調整。

單筒中心調節方法：

1、前提是該鏡頭必須是同步的，也就是說要調好齊焦，也就是說鏡頭從0.75X-5X時整個倍數是清晰的：“把倍數調節到高倍的時候，調節鏡頭的工作距離，也就是上下升降整個鏡頭，使成像清晰，那么把倍數慢慢調節到低倍數的時候，成像可能會模糊，這個時候調節CCD接口帶波紋手輪使成像清晰，這里要松開鎖定CCD接口的5顆螺釘，這個整個步驟可以重復1-2次。調節完同步后再鎖死5顆螺釘。

2、鏡頭調節到高倍，在顯示器屏幕的中心點（簡稱1點）做個記號。把成像的中心點（物體的中心）移到1點。

3、把鏡頭的倍數調節到低倍數，那么物體的中心會偏移到顯示器另外的一個位置，在該位置我們做好記號（簡稱2點）

4、那么我們再把鏡頭轉到高倍，把像的中心移動2點，那么把鏡頭的倍數轉到低倍數。這個時候，我們通過CCD接口可調位置的三顆螺釘（段的三顆，靠CCD螺紋的那顆），把該位置物體成像的中心調節到1點。這樣就完成了整個中心的調節。

5、其實2點才是鏡頭的中心點，那么要通過調節把2點移動到1點才是物體的中心和鏡頭的中心重合。

影像儀特點

結合傳統光學與數字科技，具有軟件功能，可將以往用肉眼在傳統顯微鏡下所觀察到的影像將其數字化，并將其儲存入計算機中作各式量測、繪圖再可將所得之資料儲存于計算機中，以便日后存盤或電子郵件的發送。該儀器適用于以二座標測量為目的應用領域如：品質檢測、工程開發、繪圖等用途。在機械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業使用。

變焦鏡筒：采用光學變焦物鏡，光學放大倍率0.7X～4.5X，視頻總放大倍率：40X～400X，可按客戶要求選配不同倍率物鏡。

攝像機：配備低照度1/3”彩色CCD攝像機，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質的測量畫面。

底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩定性高，硬度高，不易變形。

光柵尺：儀器平臺帶有高精密光柵尺（X、Y、Z三軸）,解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現對溝槽、盲孔的深度進行測量。

光源：采用長壽命LED環形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調。

導軌：雙層工作平臺設計，配備高精度滾動導軌，精度高、移動平穩輕松。

絲桿：X、Y軸工作臺均使用無牙光桿磨擦傳動，避免了絲桿傳動的背隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動提高工作效率。